宝利事® 折叠滤芯

宝利事折叠滤芯

应用:溶液中贵重及有毒金属回收

目标市场:贵金属冶炼

应用描述:
在贵金属或有毒金属的生产制作和回用时,所用的料液常含有金属、金属氧化物或其他金属盐的颗粒物。制造或回用的目标在于回收物料的有经济价值部分用来销售或回用,或减少其处置费用。很多此类工艺的料液中的颗粒物是极其细小的。

材质:
 多孔聚乙烯

所用滤芯类别:
根据金属类别、料液、温度和后续处理工艺的不同,滤袋、深层滤芯、折叠滤芯以及金属管式过滤器元件以及柱状过滤器都在贵重金属冶炼中使用。

 

 

过滤目的:
金属颗粒物的价值或因产品本身很昂贵(例如银、金、铂、钯等),或因废料处置的费用极高。在两种情况下,过滤的目的都在于从溶液中有效截留这些颗粒物,以减少贵重金属的流失,或减少废料处置费用,达到环保法规要求。在任何一种情况下,滤芯本身的费用和所回用的贵金属或为达标放流所须的费用相比都是微不足道的。滤芯的另一个功能在于捕集溶液中的颗粒物,以方便后续的工艺。这包括了废料处置(容积减量),反冲或焚烧处理。

常见的过滤难题:

  • 无效截留-金属的颗粒物穿透滤芯或旁通滤芯,导致有价值的金属产品流失,或过高滤过液中浓度;
  •  滤芯消耗量大-由于金属的颗粒物的浓度或粒径的波动,导致滤芯的快速堵塞,从而使得系统频繁停机,或需要备用的过滤器;
  •  大量的废液须处置-单位滤芯面积上废料的量不足,过长、过大的水平过滤区域未利用,会导致放流槽不能充分利用;
  •  反冲时性能恢复有限-滤芯表面孔径太大,滤芯比重渐变,滤芯内或支撑部分堆积有污染物,压差太高,或逆洗压力不合适等;
  •  焚烧副产品含有不良的污染物-有一些滤芯含有不燃或耐高温成分,经高温燃烧后残渣和滤芯截留物混在一起;
  •  焚烧能耗高-一些材料需要大量的热/能量才能完全燃烧。

 


烧结制成的高密度或超高分子量聚乙烯材料

特征

优势

好处

刚性的、多向匀孔的结构
  • 绝对截留
  • 均匀一致的孔隙结构使得因压差变化导致的过滤性能差异最小化
  • 产品性能可靠
  • 孔径分布窄
  • 对于大于滤芯孔径的颗粒物有高效的表面截留效果
  • 能高效率的清洗、反洗和回用
  • 热熔接技术
  • 烧结而成的各向匀孔结构
  • 孔径从5到100微米,不存在过滤介质迁移、短流和无过滤介质的可能
  • 优异的化学耐受性和热性能
  • 优异的化学耐受性(HDPE和UHMWPE)
  • 可完全焚烧,高BTU释放
  • 不存在因化学降解而出现料液漏出或污染的情况
  • 无焚烧残渣
独特的模塑成型滤芯设计
  • 高表面积
  • 低压差,高通量
  • 延长寿命或减少滤芯数量,降低运行费用
  • 开放式通道
  • 易于通过过滤区域
  • 高效的过滤和清洗
  • 单层结构过滤介质
  • 不需要支撑层
  • 提升反洗和清洗能力
  • 刚性的、单片式结构
  • 多种滤芯直径、长度和端面结构
  • 适用于很多现有过滤系统之滤芯更换

性能比较

刚硬的、多向匀孔的结构

宝利事折叠滤芯vs滤袋深层滤芯折叠滤芯金属滤芯
截留孔径 =/- =/- =/- =/-
绝对过滤 =/+ =/+ =/+ =
表面截留 =/+ =/+ + =
分级过滤 + =/+ + +
烧结工艺 + + + =
聚烯烃材质 =/+ = = +
化学耐受性 = = = =/-
耐热性能 = = = =/-

独特的模塑成型滤芯设计

宝利事折叠滤芯滤袋深层滤芯折叠滤芯金属滤芯
可反洗 + + + =
表面积 + + - +
模塑成型 + + + +
刚性构造 + =/+ + =
开放式褶皱 + + + +
处置费用 - + + +
性价比 + + + +
单一材料 =/+ = =/+ +
容器密封 + = = =
滤芯匹配 - = = =/-
符号示例: = 宝利事折叠滤芯等同 | + 宝利事折叠滤芯存在优势 | - 宝利事折叠滤芯存在缺陷
Nebo Content Management System Tracking